钨钢铣刀涂层颜色有什么区别呢：常见的涂层为氮碳化钛涂层（TICN），这种涂层与TIN涂层最大的区别就是涂层进行了碳化处理，因此涂层中的碳会使钨钢铣刀刀具的硬度大大提高，钨钢铣刀涂层颜色有什么区别，并且TICN涂层的刀具在耐磨损、抗腐蚀、耐高温等方面都有很出色的表现。

1、金黄色

涂层种类：TiN   涂层特点：单层  涂层硬度HV：2300  摩擦系数：0.6  耐热温度：600

应用范围：应用最为晋遍，具有高硬度高耐磨性寄耐氧化性;适合大多数切削刀具，也适合多数成形模具及抗磨损工件。

2、棕灰色

涂层种类：TiCN 涂层特点：单层 涂层硬度HV：2800 摩擦系数：0.3 耐热温度：500

应用范围：具有较低的内应力，较高的韧性以及良好的润滑性能;适合要求较低的摩擦系数而高硬度的加工环境。

3、紫蓝色

涂层种类：TiAIN 涂层特点：单层 涂层硬度HV：3100 摩擦系数：0.3 耐热温度：750应用范围：化学稳定性好，具有尚热硬性，极好的抗氧化和耐磨性，适合干切削场合。

4、银灰色

涂层种类：CrN 涂层特点：单层 涂层硬度HV：1800 摩擦系数：0.2 耐热温度：700

应用范围：场合显著的强润滑性能和耐高温特性，最适合铜类金属的切削刀具，以及耐磨耐腐零件的涂层。

5、黑灰色

涂层种类：DLC 涂层特点：单层 涂层硬度HV：2500 摩擦系数：0.1-0.2 耐热温度：300

应用范围：优良的耐磨、耐腐蚀性能，摩擦系数极低,与基体结合力强。用于刀具时，通常以TiAIN为基体配合使用,用以加工有色金属、石墨等材料。

6、蓝紫色

涂层种类：超A(AHNO) 涂层特点：多层 涂层硬度HV：3100 摩擦系数：0.3 耐热温度：800

应用范围：AHNO独特涂层配方，属于多层复合高铝涂层,具有高硬度，高耐磨性,较低的摩擦系数能优点。在高温下稳定性强,特别适合高速切削场台。

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