3C行业手机外壳及零部件加工解决方案：随着信息技术的快速发展，3C产品也不断更新，同时扩大产品范围，发展时间不长，但现在3C产品复盖生活的各个方面，3C产品中，手机出货量最大，更新迭代速度也是最快的设备，近年来给人们的生活带来了生活的变化也最大，从产业链的角度来看，3C设备具有基本相同的产业链构成，其部件包括面板、芯片、电池、结构部件等

经过十几年的发展，现在3C行业已经进入成熟期，总量进入库存竞争阶段，中国2019年发货量为3.72亿部，比去年减少15.48%，而且2020年手机行业面临更严重的冲击，新冠肺炎流行在世界范围内爆发，需求方和供应链都受挫，根据中国通信院发布的数据，2020年1-2月国内手机市场总发货量为2719.7万部，其中智能手机发货量为2680.9万部。

虽然3C行业产品从总量上已经进入存量阶段，但是由于技术持续迭代、劳动力成本的提升，3C行业仍然存在较大的结构性机会。科学技术的发展是3C发展的重要推动力，3C产品的终端技术水平不断提高，3C产品向智能化、精密化、精密化方向发展，对生产设备的精度和性能要求也越来越高。

在3C行业里面，使用最多的材料就是铝和塑料的混合体，3C行业的CNC加工普及，基本是从华南开始，华东跟进，目前处于全面普及这样一个轨迹在进行。3C行业目前加工的材料，基本是塑料+铝。而且都要求加工后工件具有良好的外观面。

为满足3C行业对手机壳和零件的加工需求，广东凯达刀具推出了系列高效、高精、高光加工刀具，广泛用于3C行业铝合金的整机加工，有开粗孔、飞面、中框外缘加工、侧孔、防外露加工；以及3C行业不锈钢304、316、316l等材料的高效、高光加工。

很多从模具行业过来的从业人员，普遍认为，铝，塑料很好加工。这是一个大大的误区。对3C型产品而言，只要含有纤维增强塑料，使用普通硬质合金刀具，为了得到较好的外观质量，刀具寿命基本上在100个左右。特别是在现在的3C行业，使用大量的异形轮廓，硬质合金必须保证工具的一致性，不像标准立铣刀那么简单。

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